在普通粉碎設備中,連續(xù)系統(tǒng)分為開路與閉路系統(tǒng)。開路的意思是不斷投料又不斷排出成品的系統(tǒng);閉路的意思是將連續(xù)式粉碎機粉碎的碎制料送入分級設備,使粒徑大于要求的粗粒重新返回粉碎機,與新加入的被碎料混合一道進行粉碎操作的方法。然而在超微氣流粉碎機中,系統(tǒng)也分為開路與閉路,但與普通粉碎設備不同的是,它不是以粉碎物料為主體,而是以粉碎介質為主體的方式區(qū)分。
超微氣流粉碎機的開路系統(tǒng)通常是指以空氣為介質進行粉碎,粉碎后過濾而排出。開路系統(tǒng)也就是氣流粉碎機使用的常用方式。
超微氣流粉碎機的閉路系統(tǒng)是指以惰性氣體(氮氣、氬氣、二氧化碳等)為介質。該系統(tǒng)從進料、粉碎、分級、輸送、分離及包裝全過程中物料均在惰性氣體保護下。在經(jīng)除塵過濾后,惰性氣體再返回到前端系統(tǒng),循環(huán)使用。其主要作用是防止物料氧化、防爆、防止污染等。
超微氣流粉碎機以惰性氣體為介質的閉路系統(tǒng),在防爆應用中有獨特優(yōu)勢,具體表現(xiàn)在全封閉微正壓系統(tǒng)中,通過氧分析儀在線檢測和自動補氧裝置,控制氧含量在安全標準之內,粉塵與惰性氣體混合物中的氧含量會減少至火焰不能傳播的數(shù)值;氧含量降低同時會增大粉塵云的著火溫度、點燃能量和爆炸下限,以使粉塵云的著火溫度、點燃能力下降。當氧的體積分數(shù)抵于某一極限值時,無論粉塵濃度多大,粉塵云均不能發(fā)生爆炸,此值稱為該種粉塵的極限氧含量。在實際應用中,往往對極限氧含量取一定的安全系數(shù),得到最大允許氧含量。惰化介質有氮氣、氦氣、氬氣、二氧化碳等。其中,氮氣是常用的惰化介質 ,一般情況下,靜電火花在氮氣里就失去了點燃能力,但有些金屬粉粒在氮氣中也能燃燒,如鎂粉必須用氬氣或氦氣進行保護。

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